¿Conoces los tres tipos comunes de simulacros centrales?

En años anteriores, los simulacros centrales se usaron principalmente en tornos para perforar agujeros centrales para componentes del eje. Con la creciente prevalencia de automatización, debe usarse más ampliamente en equipos CNC multifuncionales. Su función obvia es apuntar el orificio central para garantizar la precisión posicional del mecanizado del orificio de la pieza.
La función principal del taladro central es guiar el taladro de giros de masa frita para procesar agujeros, reducir los errores en el procesamiento y facilitar el uso de otros equipos de perforación.
Hay varios tipos comunes de ejercicios centrales, y en este artículo, hablaremos sobre los tres tipos más utilizados. Taladro central de tipo A, taladro central de tipo B y taladro central compuesto.
Como todos sabemos, los diferentes tipos de ejercicios centrales tienen diferentes requisitos de perforación. El orificio central es principalmente la superficie base de posicionamiento para la instalación de piezas de trabajo del eje en la parte superior. El orificio cónico de 60 grados del orificio central coincide con la superficie cónica de 60 grados en la parte superior. En el pequeño orificio circular en el extremo interno, para garantizar un ajuste más ajustado entre el orificio y la superficie del cónico superior, podemos almacenar una pequeña cantidad de aceite lubricante para que sea más suave cuando trabaje en el taladro central.
El tipo A es un taladro central sin un cono protector, mientras que el tipo B es un taladro central con un cono protector. El orificio central del taladro central Tipo A solo tiene un orificio cónico de 60 grados, mientras que el extremo exterior del orificio central del taladro central tipo B tiene una superficie cónica de 120 grados, también conocida como superficie protectora de cónica, para proteger el borde exterior del orificio cónico de 60 grados dañado. Entonces, los dos se usan en diferentes tornos o máquinas herramientas. Por supuesto, antes de su uso, la cara final del eje debe aplanarse para evitar que el taladro central se rompa, lo cual es necesario para ambos.
El taladro central de tipo B es diferente del taladro central de tipo A. El taladro central de tipo B tiene una superficie cónica de 120 grados en el extremo exterior, también conocido como superficie cónica protectora. Se puede usar para proteger el borde exterior de un agujero cónico de 60 grados de ser dañado por el impacto.
El taladro central de tipo B se utiliza principalmente para mecanizar en tornos o máquinas especializadas. Antes de mecanizar el orificio central, la cara final del eje debe aplanarse para evitar que el taladro central de tipo B se rompa, mientras que el ángulo máximo de un taladro central estándar es generalmente de 118 grados. Cuando los usuarios eligen simulacros centrales de tipo B, a menudo necesitan diseñar de acuerdo con sus necesidades y elegir el modelo apropiado de taladro central. Al usarlo para procesarlo, si hay problemas anormales, el trabajo de procesamiento debe detenerse hasta que la causa se identifique antes del procesamiento.
Antes de mecanizar el orificio central, primero podemos aplanar la cara final del eje para evitar que el taladro central se rompa. En general, el ángulo máximo del taladro central estándar es de 118 grados. De hecho, la función de un taladro central no es solo para el posicionamiento, sino que algunos clientes también la usan como un taladro de chaflán. Muchos productos requieren cementos en los agujeros, y algunos no son lo suficientemente estrictos. Se pueden enganchar fácilmente con un cuchillo de gancho moliendo con una barra. Sin embargo, cuando se trata de requisitos estrictos, se puede utilizar un taladro central para el procesamiento secundario.
Esencialmente, el taladro central compuesto es una herramienta de mecanizado muy común, y con el rápido desarrollo de industrias como aeroespacial, automotriz y comunicación, los productos industriales tienen requisitos cada vez más altos para la eficiencia del mecanizado, la precisión y la suavidad de las piezas mecánicas.
Para satisfacer continuamente la creciente demanda y ocupar un lugar en la feroz competencia del mercado, el ejercicio central compuesto no solo puede usarse de forma independiente, sino también aplicarse en diferentes equipos mecánicos. Su función especial radica en su excelente rendimiento en el mecanizado de agujeros profundos en la perforación espacial. El estilo básico del taladro central compuesto se puede personalizar de acuerdo con sus necesidades, y su estilo y rendimiento básicos son similares a los de un centro de mecanizado, con importantes funciones de mecanizado.