Características y métodos de uso aplicables de los cortadores de llaves de vástagos rectos

La forma de un cortador de fresado de vástago recto es similar a la de un molino final, excepto que solo tiene dos dientes espirales en la circunferencia, y el borde de corte de los dientes finales se extiende hacia el centro, que se asemeja tanto a una fábrica final como a una broca. Por lo tanto, cuando se molenan los keyways que no están conectados en ambos extremos, se puede hacer una cantidad apropiada de alimento axial. Se utiliza principalmente para procesar los keyways cerrados con cabezas redondas. Cuando lo usa para procesar, se requieren múltiples alimentaciones verticales y longitudinales para completar el procesamiento de Keyway.
De acuerdo con los estándares nacionales, el diámetro de un cortador de fresado de vástago recto es d =2-22 mm, y el diámetro de un cortador de fresado de precisión de vástago cónico es d =14-50 mm. Hay dos tipos de desviaciones en el diámetro de los cortadores de fresadoras de Keyway: E8 y D8. El filo circunferencial del cortador de fresadoras Keyway solo experimenta un pequeño longitud cerca de la cara final. Al regresar, solo el borde de la cara del extremo debe afilarse, por lo que el diámetro del cortador de molienda permanece sin cambios después de regresar.
Uso de la fresadora de llaves de caña recta
1) Para el corte y el procesamiento de la placa de aluminio, se recomienda usar un cortador de fresa de aluminio de una sola cuchilla. Durante el procesamiento, el cuchillo no se adhiere, lo que resulta en una velocidad rápida y una alta eficiencia.
2) Precisión Pequeño procesamiento de alivio, se recomienda usar un cuchillo de grabado de fondo redondo.
3) Corte y procesamiento acrílico, se recomienda utilizar un cortador de molienda de espiral de una sola cuchilla, que se caracteriza por un procesamiento sin humo e inodoro, velocidad rápida, alta eficiencia, chips no palitos y verdaderamente amigables con el medio ambiente. Su proceso de fabricación especial asegura que el procesamiento del acrílico no explote, con líneas de cuchilla extremadamente finas (incluso sin líneas de cuchilla) y una superficie lisa y plana. Para lograr un efecto esmerilado en la superficie mecanizada, se recomienda utilizar un cortador de fresado de espiral de tres cuchillas de doble filo.
4) Para cortar y procesar tableros de alta densidad, se recomienda utilizar un cortador de fresado de descarga de chips grande de doble filo. Tiene dos ranuras de descarga de chips de alta capacidad y un diseño de doble filo, que no solo tiene una buena función de descarga de chips, sino que también logra un buen equilibrio de herramientas. Al procesar tableros de alta densidad, no se vuelve negro, no fuma y tiene una larga vida útil.
5) Cork, MDF, madera nativa, PVC, procesamiento de alivio profundo grande acrílico, se recomienda usar un cortador de fresado de bola espiral de una sola cuchilla.
6) Cortar sin rebabas en la parte superior e inferior, se recomienda usar un solo molinero de corte superior e inferior de doble filo.
7) Se recomienda utilizar un cuchillo de talla de diamante para el procesamiento de tallado de espejo acrílico.
8) Se recomienda utilizar frescas de múltiples franjas para el procesamiento rugoso de tablero de partículas y otros materiales.
9) Para tableros de alta densidad y madera maciza, se recomienda usar molineras serradas.
10) Para el procesamiento de la placa de la capa múltiple y la madera contrachapada, se recomienda usar un cortador de fresado recto de doble filo.
11) El efecto de uso de la cuchilla de corte es que no hay rebabas en la superficie del producto procesado, y no habrá deformación durante el procesamiento.